吸塑包裝制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期（其中訂單數(shù)量是定價(jià)的關(guān)鍵因素，因?yàn)槊看握{(diào)試機(jī)器都有片材和電能的損耗。數(shù)量越多，損耗越小，報(bào)價(jià)相對低一些;數(shù)量越少，能耗越大，報(bào)價(jià)就相對高一些。）。報(bào)價(jià)員會以客戶的樣品和描述有一個(gè)最初報(bào)價(jià)，最終報(bào)價(jià)會在打樣之后報(bào)出。  

吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。  

吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：  

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；  

2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過?。?nbsp; 

3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；  

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。  

吸塑托盤供應(yīng)商中吸塑托盤產(chǎn)品沖床加工：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過沖床的上下運(yùn)動，裁斷出單一的成品。